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儲(chǔ)氣罐分為:立式儲(chǔ)氣罐、臥式儲(chǔ)氣罐、濕式儲(chǔ)氣罐、干式儲(chǔ)氣罐、高壓儲(chǔ)氣罐、
儲(chǔ)氣罐是指專門用來(lái)儲(chǔ)存氣體的設(shè)備,同時(shí)起穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用,根據(jù)儲(chǔ)氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲(chǔ)氣罐,低壓儲(chǔ)氣罐,常壓儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐不同分:碳素鋼儲(chǔ)氣罐、低合金鋼儲(chǔ)氣罐、不銹鋼儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐(壓力容器)一般由筒體、封頭、法蘭、接管、密封元件和支座等零件和部件組成。此外,還配有安全裝置、表計(jì)及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。
儲(chǔ)氣罐分類:
儲(chǔ)氣罐是指專門用來(lái)儲(chǔ)存氣體的設(shè)備。儲(chǔ)氣罐常用來(lái)儲(chǔ)存和儲(chǔ)運(yùn)氣體。根據(jù)儲(chǔ)氣罐的承受壓力不同可以分為、超高壓儲(chǔ)氣罐,高壓儲(chǔ)氣罐,低壓儲(chǔ)氣罐、中壓儲(chǔ)氣罐;根據(jù)儲(chǔ)氣罐使用的金屬材料不同可以分為不銹鋼儲(chǔ)氣罐,碳鋼不銹鋼儲(chǔ)氣罐,合金材料不銹鋼儲(chǔ)氣罐。
濕式儲(chǔ)氣罐
下部為水槽,上部有若干個(gè)由鋼板焊成的可升降的套筒形塔節(jié)。塔節(jié)隨儲(chǔ)氣量的改變而升降。塔節(jié)之間設(shè)有水封,以保證塔節(jié)之間的連接和密封。塔節(jié)的升降方式有導(dǎo)柱式和螺旋導(dǎo)軌式兩種。導(dǎo)柱式儲(chǔ)氣罐在水槽四周設(shè)置由導(dǎo)柱、交叉腹桿和環(huán)形梁等構(gòu)成的具有相當(dāng)剛度的導(dǎo)柱架。安裝在塔節(jié)上端的導(dǎo)輪沿導(dǎo)柱上下滑行(圖1)。螺旋導(dǎo)軌式儲(chǔ)氣罐在塔節(jié)外壁焊有坡角為 45°的螺旋形導(dǎo)軌,各塔節(jié)上端的導(dǎo)輪能沿導(dǎo)軌作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而升降。
水槽可用鋼板制作,也可用預(yù)制或現(xiàn)灌的預(yù)應(yīng)力混凝土建造。由于水槽內(nèi)水的重量大,當(dāng)建造在不良地基上時(shí),為防止罐體沉降量過(guò)大可采用樁基,或?qū)⑺墼O(shè)計(jì)成環(huán)形,以減小水量。此外,還可將水槽建造在地下,這樣既可減少沉降量又可降低罐體的總高度。
干式儲(chǔ)氣罐
罐體是用鋼板焊接成的直立圓筒,內(nèi)部裝有活塞,活塞以下儲(chǔ)存氣體?;钊S儲(chǔ)氣量多少而升降。活塞的周邊安裝密封機(jī)構(gòu),以防止儲(chǔ)存氣體的外逸?;钊斆嫔戏胖弥貕K,以獲得所要求的儲(chǔ)氣壓力。干式儲(chǔ)氣罐的密封方式有油液密封式、油脂密封式和柔膜密封式。
① 油液密封式儲(chǔ)氣罐。筒身和活塞的橫斷面為正多邊形。多邊形的角上設(shè)有工字形立柱。壁板、頂板和活塞底板都由5~6毫米厚的鋼板壓制的槽形構(gòu)件組成,具有一定的抗彎強(qiáng)度和剛度?;钊喜堪摧椛湫尾贾描旒埽旒艿纳舷聝啥搜b有導(dǎo)輪。當(dāng)活塞升降時(shí)導(dǎo)輪沿立柱滑行。罐體外部沿全高每15米左右設(shè)環(huán)形走廊一道。密封機(jī)構(gòu)是活塞外圍的油槽和滑板,油槽內(nèi)充滿礦物油,以封住活塞下的氣體。
② 油脂密封式儲(chǔ)氣罐。筒體橫斷面為圓形。筒壁外面每隔一定距離設(shè)置工字鋼立柱,并沿全高裝設(shè)若干道環(huán)形人行走廊,借以加強(qiáng)薄壁圓筒的剛度?;钊麨榍驓ば巍;钊斆嫜赝庵苓呍O(shè)置桁架,桁架上下各有一個(gè)導(dǎo)輪,沿筒壁內(nèi)側(cè)隨活塞升降而上下滑行。桁架和導(dǎo)輪還可以防止活塞在運(yùn)行中傾斜。儲(chǔ)氣罐的密封機(jī)構(gòu)是由用棉布和橡膠夾層壓制的密封圈及壓緊裝置組成的。密封圈與罐壁板之間注入潤(rùn)滑脂,以增強(qiáng)密封性能,并減小摩擦力。
③ 柔膜密封式儲(chǔ)氣罐。外形為圓筒形,與油罐類似。罐內(nèi)設(shè)有球殼形活塞。活塞周邊安裝密封柔膜,柔膜的另一端與罐壁的內(nèi)側(cè)連接。這樣,在活塞下方形成一個(gè)封閉空間,當(dāng)活塞升降時(shí),密封柔膜隨之上下卷動(dòng)。活塞頂面外周安裝用螺旋波紋板構(gòu)成的套筒式護(hù)欄,以防止柔膜側(cè)向變形。罐體上設(shè)有平衡裝置,用來(lái)自動(dòng)糾正活塞的傾斜。
高壓儲(chǔ)氣罐
罐體用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板焊接成圓筒形或球形。球形罐的耗鋼量小,受力均勻。但球形罐的加工、安裝和焊接都比圓筒形罐困難,因此,一般只用于儲(chǔ)氣壓力較大的場(chǎng)合。圓筒形罐的兩端采用橢圓形或半球形封頭。當(dāng)用橢圓形封頭時(shí),為了使封頭強(qiáng)度與罐體相等。
儲(chǔ)氣罐的設(shè)計(jì)與施工
儲(chǔ)氣罐的主要荷載是內(nèi)部氣體壓力、風(fēng)荷載及地震作用。在風(fēng)荷載中應(yīng)考慮風(fēng)振系數(shù)。高壓球形罐的風(fēng)荷載體型系數(shù)一般可取0.30~0.35。濕式罐的水平地震作用包括水槽和各塔節(jié)自重所產(chǎn)生的地震力,以及水槽內(nèi)的水因振動(dòng)所引起的動(dòng)水壓力。干式罐的水平地震作用包括筒身自重和活塞重量所產(chǎn)生的地震力。計(jì)算雪荷載時(shí)要考慮雪在罐頂?shù)木植慷逊e所引起的偏心力矩。
在各種荷載和內(nèi)壓作用下,罐的外殼壁板及頂板按薄殼結(jié)構(gòu)無(wú)矩理論分析其內(nèi)力。低壓儲(chǔ)氣罐的壁板和頂板厚度一般并不由強(qiáng)度決定,而是由構(gòu)造和防腐要求決定。導(dǎo)柱式儲(chǔ)氣罐的導(dǎo)柱架承受由導(dǎo)輪傳來(lái)的塔節(jié)上的風(fēng)力和水平地震力,可按平面桁架分析方法將導(dǎo)輪壓力分解到各個(gè)平面,求出其桿件內(nèi)力。螺旋導(dǎo)軌式儲(chǔ)氣罐塔節(jié)上的內(nèi)立柱、上下圈板和導(dǎo)軌構(gòu)成空間框架,承受導(dǎo)輪傳來(lái)的風(fēng)荷載和地震力的水平分力。干式儲(chǔ)氣罐的筒體在風(fēng)荷載、水平地震力和內(nèi)壓作用下要驗(yàn)算其局部和整體穩(wěn)定。球形罐在內(nèi)壓作用下抗拉能力較強(qiáng),但在負(fù)壓下其穩(wěn)定性很差,因此需要規(guī)定最低使用壓力,以保證在氣溫下降而內(nèi)壓隨之下降時(shí)不致出現(xiàn)負(fù)壓。
制作低壓儲(chǔ)氣罐時(shí),將罐體分為若干部件在加工廠內(nèi)預(yù)制,然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)總安裝,這樣可減少現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫。從部件放樣、制作,到總體安裝各個(gè)階段都要嚴(yán)格檢查,以保證最后整體的精確度。安裝干式罐的罐體時(shí),首先鋪焊底板,在底板上組裝活塞,并在活塞上面支頂桁架,鋪焊頂板。同時(shí),安罐體最下一段壁板和柱。然后向活塞下面鼓風(fēng)使其升起,利用活塞作為施工平臺(tái)來(lái)安裝上部各段的壁板。逐段抬升活塞,逐段安裝立柱和壁板,待達(dá)到設(shè)計(jì)高度以后,將罐頂桁架與頂部立柱固定,然后放下活塞,全部安裝即告完成。容積較大的高壓儲(chǔ)氣罐可用預(yù)先壓制的分塊殼板,在現(xiàn)場(chǎng)焊接而成。在焊接后,全部焊縫需進(jìn)行質(zhì)量檢查。工泉公司提醒:購(gòu)買儲(chǔ)氣罐需要壓力測(cè)試,請(qǐng)從整個(gè)廠家購(gòu)買,帶有鍋檢院檢測(cè)證書。
常壓定壓補(bǔ)水裝置
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